聯(lián)通鑄管主要技術特征是控制澆注速度≥20kg/s;在澆注過程中向內壁施加保護劑;從開始澆注時至10秒鐘內任一時刻起，以一定的規(guī)律增加型筒轉速，直至澆注完畢;澆注結束后，又以一定的規(guī)律連續(xù)地降低型筒轉速，直至鑄件完全凝固。采用本發(fā)明離心鑄造鋼管，無需添加任何設備和材料，就可以控制制品的等軸晶率，能獲得全部細小的等軸晶的制品，大大提高鑄件的力學性能。經過離心機的高速旋轉生產的離心鋼管，密度高，比重可達到7.85，組織均勻致密，沒有氣孔、疏松等缺陷。抗拉強度接近軋制無縫管的強度，且價格便宜，具有明顯的優(yōu)勢。鋼管的內、外徑尺寸、長度、數(shù)量均可根據客戶的需要生產。離心鑄管主要有離心鑄管機采用不同的離心鑄造法生產。離心鑄管機有主機、傳動系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、噴涂拉管裝置、涂料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分組成。鑄管機在車間上的布置，要考慮現(xiàn)有廠房的利用，與其他設備的配套和協(xié)調。如沖天爐的熔化率要與鑄管機生產率相匹配，出鐵時不干擾鑄管生產，鐵水運輸路徑要短等等。水冷金屬型離心鑄管又稱拉沃德離心鑄管法，其結構特點是使用長流槽，澆注時可以是澆注槽移動，也可以是鑄型移動，由于采用專用的水冷裝置，結構復雜，造價高。另外，由于水的激冷作用，鑄管往往出現(xiàn)白口，需要熱處理，鑄管生產效率高，一般用來批量生產中小直徑的球鐵管。產品主要用來保送水、天然氣、氣氛、油和取暖冷拔合金管蒸汽等正常較工業(yè)氣壓力流體和其余用途的焊接鋼管，其在冶金設備專業(yè)輥道以及托輥、油缸缸體等領域都應用廣泛。